滌綸針刺氈除塵布袋
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太倉優質高溫過濾袋廠家

2021-04-15
太倉優質高溫過濾袋廠家

袋式除塵器是一種幹式濾塵裝置。它適用於捕集細小、幹燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈製成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。當含塵氣體進入袋式除塵器後,顆粒大、比重大的粉塵,由於重力的作用沉降下來,落入灰鬥;含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到淨化。我國“十二五”規劃對環境保護提出了更高的需求,水、氣、聲、渣都將更多的應用過濾材料,過濾材料行業市場前景看好。其中在煙塵治理領域,袋除塵器由於除塵效率高、不會造成二次汙染和便於回收幹料等性能,在國內外的應用越來越廣,占所用除塵設備的80%。目前,我國的袋式除塵技術達到了國際先進水平,能夠滿足日益提高的環保要求,可為國民經濟的可持續發展創造良好的條件。雖然袋除塵器具有很多的優點,但一旦濾袋失效,將造成設備的故障排放,粉塵超標,另濾袋的更換也是一筆巨大的費用。如何在使用中認識到濾袋失效問題並加以注意,進而避免發生顯得尤其重要。下麵就水泥工業領域現場經常出現的濾袋失效問題,進行總結和分析。

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在實際工況中,可能引起糊袋的因素比較複雜, 對於具體的案例,我們必須從工況煙氣、除塵器、濾材、運行控製及其他相關的因素入手來進行分析,才能了解其糊袋的真正誘導因素,以便問題的避免與解決.1、結露性糊袋:一般情況下, 布袋除塵器的運行溫度要求必須高於酸露點溫度25K 以上, 對於布袋來講運行比較安全. 這主要就是為了避免結露的發生. 當運行溫度低於露點時就會結出液態水. 液態水與粉塵混合並聚集在濾袋表麵就會形成糊袋. 可以看出,煙氣中的水份與三氧化硫的含量越高,露點溫度越高。也就意味著除塵器連續運行溫度必須越高.而由於受到除塵布袋濾料材質物理性能和運行經濟性的限製,除塵器連續運行溫度必須控製在某一合適的範圍內. 如果這兩者無法協調,結露將不可避免.所以,水含量、SO3含量及運行溫度是決定是否結露的三個主要因素。

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濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的麵料和設計應盡量追求高效過濾、易於粉塵剝離及經久耐用效果。毛細纖維吸油濾袋由預過濾層、主過濾層和絲網罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%,大大提高了產品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍(具體因流體和油脂特性、流速而異)3.絕對精度無縫濾袋由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料,用以提供分層過濾;內套大口徑濾芯,用以進一步增強整體的深層過濾效果,提高容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。Z高過濾精度為3um。領環為塑料環。4.絲網濾袋供選材料有尼龍單絲網、聚酯單絲網、聚丙烯多股絲網。Z高過濾精度20um特點:絕對過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維遊離、可反複使用。

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1水泥行業烘幹機選用滌綸拒水防油濾料或芳綸拒水防油(根據工況條件:溫度、水分、含硫氣體等)濾料。水泥磨用滌綸濾料或滌綸覆膜(根據客戶要求及排放標準選型)濾料。太倉高溫過濾袋煤磨用三防濾料或防靜電濾料。窯頭用Nomex濾料、芳綸濾料或玻纖複合塗層(根據質保期及工況選型)濾料。窯尾用P84濾料或玻纖複合(根據質保期及工況選型)濾料。2鋼鐵行業根據除塵器工況不同,選用的濾料主要是滌綸濾料、滌綸覆膜濾料及防靜電濾料,高溫濾料采用芳綸及玻纖複合濾料。3垃圾焚燒領域由於垃圾成分複雜,高溫過濾袋廠家其焚燒產生的煙氣中含有多種有害物質,其主要有害成分有:粉塵、酸性氣體、重金屬和二噁英類物質。所以垃圾焚燒配套除塵器對濾料的選擇要求較高。而聚四氟乙烯(PTFE)俗稱“塑料王”,功能較為強大,具有極強的抗水解性,耐酸堿、耐腐蝕,幾乎比任何的已知的材料抗蒸汽滲透性都好,因此PTFE濾料在垃圾焚燒除塵係統中被廣泛應用。

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PPS除塵濾袋氧化的要素有以下三點:(1)籠骨的鏽蝕籠骨的鏽蝕可以推動PPS濾料的氧化反應,構成濾料失效。(2)與NOx和O2的氧化反應聚苯硫醚PPS 纖維濾料具有****的耐酸、堿性,廣泛應用於焚燒煙氣的處理範疇。但當被處理的煙氣中氧(O2)含量逾越10%時,即便工作溫度剛逾越165℃,PPS 也會被氧化,即PPS 大分子結構中的S和O聯絡,出產SOx。使本來PPS 分子改動,不具有本來的耐酸、耐堿功能,然後失掉強力,直接表現便是“破袋”。(3)溫度過高操作溫度每增加10℃,對活絡的聚酯纖維的化學腐蝕就增加一倍。為使濾料抵達較耐久的預期的運用壽數,斷定連續操作溫度時有必要慎重地考慮到煙氣中的化學成份和水蒸汽的含量。

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一、除塵器配件的堵塞。濾袋發生堵塞時,使阻力增高,可由壓差計的讀數值增大表現出來。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起濾袋堵塞的原因:(1)、暫時地加強清灰,以消除濾袋的堵塞;(2)、部分或全部更換濾袋;(3)、調整安裝和運行條件。二、濾袋的老化。主要由於以下原因引起的,須進行原因調查,采取消除措施並更換濾袋。(1)、因異常高溫而硬化收縮;(2)、因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應;(3)、脈衝電磁閥 與水分發生反應。三、濾袋的破損。濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機構決定濾袋容易破損的位置,依此可以進行檢查和維修。四、脈衝電磁閥 不宜掛得過鬆或過緊,過鬆容易積塵,過緊容易拉壞。五、新舊濾袋不應混裝,避免損壞時間不同影響設備正常工作。六、更換下來的濾袋,先用壓縮空氣吹淨,再檢查有無破洞,有破洞修補好後留待更換。如被粉塵糊住的濾袋,用水衝洗,涼幹後留待更換。

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