滌綸針刺氈除塵布袋
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浙江推薦礦山行業濾袋價格

2021-04-12
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“糊袋”是除塵布袋使用中的一種現象、一個問題,是導致除塵布袋失去功效的原因之一.浙江礦山行業濾袋行業內並沒有統一的定義. 筆者認為:“糊袋”是在除塵布袋長期的運行或停運過程中, 在含濕度高或有油性物質與濾料發生接觸的工況中,灰塵在除塵布袋過濾麵或濾料內部凝聚、黏附或結殼且無法被在線清灰係統有效清除,造成運行阻力大幅升高的現象.礦山行業濾袋價格布袋糊袋後,灰塵致密地覆蓋在濾袋表麵,使得濾料的有效過濾麵積大幅減小,濾材的透氣量急劇下降,運行阻力變得很高,使得引風機的負荷增加造成能耗上升,嚴重的甚至會使引風機不堪重負而無法運轉.同時, 除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰係統頻繁清灰, 不但需要消耗大量的壓縮空氣,而且會造成濾料的機械強度的嚴重損失,使用壽命大大縮短.

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布袋除塵器的缺點:需要更換濾袋,由於濾料的品種少、質量欠佳,縫袋的技術不過關以及除塵係統的原因,導致濾袋的使用壽命短,尤其是在高溫下的濾袋,煙氣腐蝕性強的工作情況下,有的幾個月就要更換一次,增加了運轉費用和維護工作量,給用戶帶來不便。阻力較大,對高溫氣體須采取降溫措施。在寒冷地區,壓縮空氣中的水汽凝結會影響噴吹效果,故不宜放在室外。布袋除塵器的優點:除塵效率高達百分之九十九,除塵器出口氣體含塵濃度在十mg/m3之內,對於亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。結構簡單,方便維護操作。對於粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。處理風量的範圍廣,減少大氣汙染物的排放。在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低於電除塵器。在工業應用中,機械振動布袋除塵器逐漸減少,而脈衝布袋除塵器呈上升趨勢。除清灰機構不同外,機械振動布袋除塵器的設計與逆氣流反吹布袋除塵器相似,逆氣流反吹布袋除塵器是應用較普遍的袋式除塵器,在美國和澳大利亞使用的布袋除塵器近半數是逆氣流反吹布袋除塵器。

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除塵布袋的運行原理有著不同其他設備的區別。含塵氣體進入除塵布袋已擴大的灰鬥進行預收塵,通過導流板均布於各條濾袋之間,粉塵阻留於濾袋表麵,為使設備阻力不超過1200pa,高壓氣體經電磁脈衝閥產生脈噴,使氣包內壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍於一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,並伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。使用微機自動控製裝置,根據粉塵濃度隨意調整清灰周期和脈噴時間,使收塵器在一定的阻力範圍內運行。除塵布袋換袋時,打開頂部換袋上蓋,直接抽出濾袋即可,維護簡單、方便。除塵布袋的使用多應用於布袋除塵器,除塵布袋被安裝於氣箱內,除塵布袋多為外濾式,通過脈衝電磁閥的噴吹將粉塵收集於除塵器灰鬥內。這是針對於標準布袋除塵器中,除塵布袋的使用。簡易布袋除塵器,除塵布袋安裝於簡易的框架體內,除塵布袋這種安裝模式設計為內慮式的結構,可使除塵布袋的外壓轉為內壓的形式,這樣可使布袋除塵器的殼體為框架形式即可,不必外部用鐵板密封,即節省了成本,也不妨礙除塵器的使用。

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普通除塵布袋即傳統的針刺氈、機織(如滌綸208、729)除塵布袋等。其工作原理是所謂的“深層過濾”技術,即通過濾料纖維的捕集,先在濾料表麵形成“一次粉塵層”(即粉餅),再通過這層粉餅來過濾後續的粉塵。在使用初期,由於濾料本身的空隙較大,部分粉塵會穿過濾料排放出去。隻有當粉餅形成後,過濾過程才真正開始。繼續使用後,濾料表麵的粉塵會逐漸滲入到濾料中,導致濾料孔隙堵塞,使設備運行阻力不斷增加,直至必須更換濾料為止。 PTFE覆膜除塵布袋是在普通濾料表麵複合一層聚四氟乙烯(PTFE)薄膜而行成的一種新型濾料。這層薄膜相當於起到了“一次粉塵層”的作用,物料交換是在膜表麵進行的,使用之初就能進行有效的過濾。薄膜特有的立體網狀結構,使粉塵無法穿過,無孔隙堵塞之憂。這種過濾方式稱為“表麵過濾”。覆膜濾料不僅可實現近於零排放,同時由於薄膜不粘性、摩擦係數小,故粉餅會自動脫落,確保了設備阻力長期穩定,因此充分發揮了袋式除塵器優越性,是理想的過濾材料選擇。

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