滌綸針刺氈除塵布袋
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淮安性價比熱電行業濾袋廠家

2021-03-25
淮安性價比熱電行業濾袋廠家

沉降帽和導流板磨損或開裂。為了防止氣流直接衝擊在濾袋或殼體上,小型袋除塵器在設計時進風口一般配有沉降帽,大型袋除塵器在設計時進風口一般配有導流板,以延長除塵器的使用壽命32-4型袋除塵器曾出現頻繁碎袋的情況,嚴重時不到半個月風機出口粉塵排放量就超過80mg/Nm3,而且還逐漸升高,因此不得不對濾袋進行更換。起初懷疑濾袋質量有問題,後經過仔細檢查發現為沉降帽磨損嚴重,使氣流直接衝擊在濾袋上,導致濾袋在工作時相互摩擦所致,在修複完沉降帽之後再未出現過頻繁碎袋現象,而且風機出口煙囪排放量一直維持在20mg/Nm3以下。其碎袋特點是:在遠離進風口的濾袋先破碎,而且都在底部,可看到明顯的磨損痕跡,從風機出口煙囪排放濃度來看,其排放濃度呈逐漸升高的趨勢,且正對沉降帽的那個室在工作時排放濃度明顯高於其他室。

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“糊袋”是除塵布袋使用中的一種現象、一個問題,是導致除塵布袋失去功效的原因之一.行業內並沒有統一的定義. 筆者認為:“糊袋”是在除塵布袋長期的運行或停運過程中, 在含濕度高或有油性物質與濾料發生接觸的工況中,灰塵在除塵布袋過濾麵或濾料內部凝聚、黏附或結殼且無法被在線清灰係統有效清除,造成運行阻力大幅升高的現象.布袋糊袋後,灰塵致密地覆蓋在濾袋表麵,使得濾料的有效過濾麵積大幅減小,濾材的透氣量急劇下降,運行阻力變得很高,使得引風機的負荷增加造成能耗上升,嚴重的甚至會使引風機不堪重負而無法運轉.同時, 除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰係統頻繁清灰, 不但需要消耗大量的壓縮空氣,而且會造成濾料的機械強度的嚴重損失,使用壽命大大縮短.

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在新的ptfe除塵布袋試運行時,風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為ptfe除塵布袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,ptfe除塵布袋上的粉塵尚未清落掉,就恢複過濾作業,將使阻力很快地恢複並逐漸增高起來,較終影響其使用效果。要注意袋室結露情況是否存在,排灰係統是否暢通,防止堵塞和腐蝕發生,積灰嚴重時會影響主機的生產。ptfe除塵布袋的安裝情況,在使用後是否有掉袋、鬆口、磨損等情況發生。投運後可目測煙囪的排放情況來判斷。處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。先了解要處理的煙氣溫度:濾袋作為布袋除塵器的核心部件。所選濾料能不能適應煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多,因高溫濾料的成本較高造成設備投資增加。

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隨著粉塵在濾料表麵的積聚,除塵布袋配件的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵布袋效率下降。另外,除塵器布袋配件的阻力過高會使除塵係統的風量顯著下降。因此,除塵器布袋的阻力達到一定數值後,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。當除塵布袋在工作過程中灰太多而使除塵器無法正常工作時我們就要試著清洗布袋,以下是除塵布袋清洗步驟:1、清灰:采用高頻振動、將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子盡量清除、並不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。2、化學實驗處理:提取布袋樣品、采用專業儀器化驗檢測濾袋油汙成分、從而選用相適應的洗滌原料、Z大限度的洗淨濾袋而又不對濾袋造成任何損害。3、清洗:選用合適的洗滌原料並嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷。4、烘幹:采用110℃左右熱空氣烘幹、保持濾袋的尺寸穩定性、烘幹後濾袋不變形、不回縮。5、修複:對由於使用產生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行修複、保證很高的回用率。6、檢測:采用儀器對清洗後的除塵布袋進行物理指標檢測、確保清洗質量達到要求。

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除塵布袋是袋式除塵器核心,濾料再生是其穩定運行的關鍵,清灰技術直接影響袋式除塵器的使用壽命及性能,較小的清灰強度不能較好地實現清灰,過大清灰強度(高壓)又容易加速濾袋磨損,影響濾袋的使用壽命。目前袋式除塵器在應用方麵還不夠理想,仍然存在較多問題,如濾料技術不過關,除塵器的氣流組織不均,濾袋清灰設計不合理等,但關鍵還是清灰不善導致濾袋的再生能力差,煙塵覆蓋或滲透進入濾袋纖維層中難於清除,造成除塵濾袋的過濾性能急劇下降,如濾袋短期內發生糊袋、係統運行阻力過大等。因此袋式除塵器清灰技術的研究對係統優化設計及保證濾料使用壽命具有重要作用,目前對彈性濾料清灰技術的研究主要集中在清灰機理和分析清灰影響因素上,對於清灰過程的描述較少,但有不少關於剛性介質(如陶瓷過濾管)清灰過程的描述。

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除塵袋的損壞主要是指濾袋的破損、氧化收縮、脆化、堵塞、燒損、腐蝕、水解分化等。所以,選擇除塵布袋就有一定的要求,比如耐溫、耐腐蝕、阻力小、不易粘灰、壽命價格比好……等。大家都知道除塵袋是用濾料製作的,因此,淮安熱電行業濾袋影響除塵袋壽命的因素除了除塵袋的結構、製作工藝、清灰方式、運行工況等外,主要的因素就是濾料的特性和質量。 在選擇除塵布袋的濾料時,煙氣的溫度提供了選擇的初步依據。當溫度超過250℃時,隻有玻璃纖維的材料才能使用。當溫度低於130℃時,顯然要采用聚乙烯濾料是合適的。當溫度在130℃-250℃的範圍內時,就要根據類煙氣的溫度和煙氣中的成分、長期的運行情況來綜合考慮選擇哪一種濾料。除塵布袋的種類包括:一、滌綸濾料,熱電行業濾袋廠家可在溫度120℃以下長時間使用,具有耐酸、耐磨性好,透氣性好、除塵淨化效率高等優點,適合過濾磨損性強的粉塵如粘土、水泥熟料、石灰石等。

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